Изготовление деревянной посуды – почему сейчас это самый выгодный бизнес?
![⚡](https://vk.com/images/emoji/26A1.png)
Деревянные кухонные принадлежности совершенно неприхотливые, они дешевые и безопасные, к тому долговечны. Их нельзя разбить, в них нет вредные веществ для здоровья. Изготавливаются они исключительно из натуральных материалов. Сейчас достаточно модно переходить на эко-продукцию, поэтому и спрос будет хороший.
![👍](https://vk.com/images/emoji/D83DDC4D.png)
🏻Используем дерево вместо пластика
![⛔](https://vk.com/images/emoji/26D4.png)
В среднем в человеческий организм поступает 330 микрочастиц пластика в день. Пластик уже повсюду, и в древних, заполярных льдах, в воде, в животных и естественно в наших продуктах питания.
Это достаточно страшно. Но еще до конца не исследован вред пластика на организм человека. Понятное дело, что пластик вредит окружающей среде и животным. В данный момент идет тренд по защите планеты, животных, морей и океанов, и это действительно важно. Первое что мы можем с вами сделать это, конечно же, сортировать мусор, и также отказаться от пластика. Почему бы не отказаться от пластиковой посуды?
Чем заменить уже ставшие привычными пластиковые лопатки для жарки, разделочные доски и даже тарелки из пластика? Точно такими же изделиями, только из дерева! Это касается и детских игрушек тоже – сегодня они все сделаны из синтетических материалов, что не может не вызывать опасений со стороны родителей. В пластике содержатся токсичные вещества – красители, пластификаторы и растворители. Проникая внутрь организма, они способны повреждать ткани и органы – что нередко случается в природе, когда мелкие животные принимают пластик за еду.
![✅](https://vk.com/images/emoji/2705.png)
Плюсы для производственной сферы
Изготовление тарелок, блюд, поварских ложек, лопаток для жарки, картофелемялок, разделочных досок и проч. – выгодный бизнес, способ повышения объемного выхода и важная отрасль современного деревообрабатывающего производства.
![📝](https://vk.com/images/emoji/D83DDCDD.png)
Принцип работы оборудования
Изготовление деталей происходит методом автоматического фрезерования: шаблон будущего изделия устанавливается под заготовку, которая автоматически подается в зону фрезерования из магазина. Фрезерный узел оснащен копировальным подшипником, установленным ниже фрезы. Подшипник касается шаблона, а фреза копирует профиль шаблона, и переносит его на заготовку. Время изготовления одной детали – около пяти секунд. Готовое изделие автоматически выгружается из зоны фрезерования пневматическими толкателями.
Есть вопросы
Звоните по телефону 8-800-350-96-18
#GARDEN #GardenGroup #ГарденГруп #лазерныйСтанок #станок #ЧПУ #металлообработка #деревообработка #лазернабработка #лазер #фанера #кожа #резка #гравировка