Статистика ВК сообщества "Art House Кожа Фурнитура Инструмент"

С машинкой понемногу начинаю дружить - швы становятся ровнее и правильнее. Сборка верха начинает приносить удовольствие. А помню были времена, когда хотел отдавать отшив заготовок на сторону. Но следуя известной мудрости "хочешь сделать что-то хорошо - делай это сам", пошел не по самому лёгкому пути, но оно того стоило.

Наверное, утомили уже затянутым процессом. Пожалуй, можно завершить - обрабатываем урез , снимаем с колодок и делаем вкладные стельки. Позже добавим презентационных фоток, как обычно. Спасибо всем, кто следил и поддерживал во время пошива этой пары обуви.

На сон грядущий пришьем подошву.
Это вам не пробойниками ровные ряды отверстий пробивать) - здесь каждое шильцем аккуратно надо проковырять, да чтоб более менее по одной линии было. Я, конечно, все меры предпринял - накатал разметку колесом предварительно, полирнул шило, совершил паломничество), но лёгкий мандраж все равно присутствовал. Шить уже было поспокойнее, но довольно долго (я шагом 3 мм даже кошельки не шью).
В целом все получилось неплохо, скил повысился - идём дальше.

Иногда на первый взгляд странные безделушки оказываются очень полезными и удобными. Как, например, этот подвес - сам оценил и пользуюсь. Теперь ключи всегда на месте.

Ну что ж, друзья - последний пост по процессу пошива этих ботинок. Следующий будет уже с финальной фотосессии.
Здесь основной этап был по набору каблука. На первый взгляд несложная операция, но таит в себе много подводных камней и нюансов. Из основных моментов - выдержка нужной высоты каблука. Она заложена в колодке изначально - точка соприкосновения передней части стопы с поверхностью должна находиться на линии пучков. Иначе это будет уже не совсем правильная обувь и тогда зачем это все остальное. Этот момент нужно контролировать, учитывая вид и толщину набойки профилактики - регулировать количеством кожаных фликов. В моем случае пришлось набирать по 6 фликов толщиной 4 мм на каждый каблук. Каждый флик проклеивается, дополнительно крепим их на деревянные шпильки и выравниваем.
Также важно, когда каблук уже собран, он должен хорошо стоять на поверхности - не иметь перепада высоты, не качаться. Ну и само собой оба каблука должны быть идентичными друг другу.
Я выравниваю ножом и наждачкой - так немного дольше, чем на станке, но мне так проще выдерживать геометрию. На станке обтачиваю только резиновую профилактику и набойки.
Подошву и урез по ТЗ покрасил в черный цвет, обработал урез (пропустим этот этап колдованства - там же секретные секреты)), снял с колодок, поставил вкладные полустельки. Собственно, все, ребята - благодарю всех за неподдельный интерес к моему творчеству, для меня это важно, это мотивирует развиваться дальше. А развиваться есть куда ( кто не знает - я начинающий в обувном деле, занимаюсь этим всего полтора года) и надеюсь, что многие тоже почерпнут немного полезного для себя.

Как ни странно, никогда раньше не делали портфели. Встречайте - наш первенец🤗

Вот так выглядят ботинки с пришитым рантом - появляются очертания того, что должно быть.
Рант решено было покрасить в цвет черной профилактики и набойкам.

Давно хотелось сделать сумочку такого плана. Без подкладов, уплотнителей и т.д. Плотная, толстая кожа, хорошая конструкция и сдержанный дизайн. Вроде неплохо.

Однослойные ремни, конечно, вещь хорошая (если из качественной кожи), но ремни с подиумом всё-таки это немного другой уровень. Причем во всех смыслах - и по сложности, и по стоимости, и по статусу покупателей этих самых ремней (как правило, но не всегда).

Чаще всего ремни из Chromexcell можно встретить в виде однослойных брутальных - да, этот артикул как никто другой для этого подходит. Но мы попытались сделать из этого мужлана настоящего джентельмена - на наш взгляд он получился дорогим и изысканным, но всё-таки некий необузданный характер в нем никуда не ушел. Это Horween, это Chromexcell...