— Наша компания нацелена на решение технических задач в области механики и автоматизации производства на основе пневматических и гидравлических компонентов. Мы занимаемся поставкой компрессорного и гидравлического оборудования, запасных частей, выполняем монтаж и пусконаладку, сервисное обслуживание оборудования и сетей, в том числе осуществляем обеспечение своих клиентов расходными материалами.
Основная цель — обеспечение безотказной работы технологического оборудования с максимальной эффективностью.
Одной из основных задач, позволяющих снизить затраты на энергоресурсы, является проведение пневмоаудита, в ходе которого мы смотрим, насколько правильно используется сжатый воздух. Как показывает практика, проверка убеждает клиента обратить на это более пристальное внимание.
Также немаловажным является подготовка сжатого воздуха: его качество сказывается на работе оборудования, но клиенты об этом часто не задумываются.
Выявление и модернизация медленно работающих технологических узлов позволяет увеличить скорость работы всей технологической линии.
Зачастую срок поставки запчастей очень велик, а заказчик не может вывести оборудование из технологии. Здесь специалисты компании могут предложить решение путем разработки и изготовления аналога или небольшой доработки оборудования, чтобы появилась возможность установки стандартных элементов. В целом это позволяет снизить расходы на закупку запасных частей.
Как использование вашего оборудования позволяет предприятиям снизить затраты на модернизацию и ремонт оборудования? 
В ходе пневмоаудита мы анализируем утечки сжатого воздуха и затраты предприятий на него, в дальнейшем проводим работу по сокращению таких утечек. Начинаем с инструментального контроля расходов сжатого воздуха, далее готовим отчет и даем рекомендации по работе с оборудованием. Часто на оборудовании клиента не проводятся технические и регламентные работы по обслуживанию. Все это приводит к частым поломкам и снижению эффективности его работы. Мы готовы оказать техническую поддержку предприятиям. Находим «узкие» места и устраняем все замечания по работе оборудования, совершенствуем систему обслуживания и проведения ремонтов, своевременно обеспечиваем наших заказчиков запчастями. Представьте, технологическая линия деревообработки состоит из различных станков, и заказчик не доволен производительностью всей цепочки. Мы можем выехать, провести оценку и представить пути ее увеличения, а также за счет изменений повысить качество выпускаемой продукции.
Например, на базе пневматических компонентов мы разработали, изготовили и запустили систему, которая обеспечивает быструю подачу бревна в лесопильную зону. С помощью другого нашего решения была увеличена скорость прижима бревна. Еще пример. На одном предприятии мы провели пневмоаудит и выяснили, что из пяти компрессоров один работает только для покрытия расхода на утечки. Эта ситуация была вызвана тем, что из пневмоцилиндров, которые установлены на станках, очень много сжатого воздуха идет в атмосферу, не выполняя никакой полезной работы. И таких примеров достаточно много.
Каким образом вы находите кадры для решения столь сложных задач, поставленных заказчиками? Тут нет никакого секрета: наш HR-специалист осуществляет непрерывный мониторинг рынка труда. Кроме того, мы сотрудничаем с вузами, берем на работу выдающихся выпускников и готовим их под наши задачи. Существующие кадры мы постоянно учим, отправляем на различные курсы повышения квалификации, где они узнают о новых технических решениях, которые успешно применяют в своей работе. Расскажите о самых интересных заказах в истории вашей компании. Однажды в результате проведения пневмоаудита на одном вологодском предприятии выяснили, что оно теряет на покрытии утечек сжатого воздуха несколько миллионов рублей в год. Мы определили места этих утечек и рекомендовали своему клиенту провести ряд мероприятий, который позволит эти утечки устранить. Другая ситуация. В деревообработке существует проблема: в определенные сезоны древесина повреждается жуком-короедом и это сказывается на качестве готового продукта — доски. У нас была разработана система борьбы с короедом на стадии предварительной сортировки круглого леса. При этом обработка антисептиком каждого бревна происходит только в тот сезон, когда активизируется этот вредитель. Могу привести еще один пример из деревообрабатывающей отрасли.
Прежде чем начать распиловку бревна, его окоряют. Технология подразумевает наличие «буферной» зоны между станком и линией пиления. У нашего клиента такой буферной зоны не было. Это приводило к тому, что в результате вынужденной технологической остановки линии бревно застревало в окорочном станке. Работники нашего клиента тратили более получаса для его извлечения и повторного запуска процесса. Мы же разработали систему сброса бревна, которая позволила освободить место для ствола дерева, давая ему возможность выйти из окорочного станка на технологический транспортер.
Тем самым удалось предотвратить частую проблему многих предприятий — простой оборудования.
Расскажите, как правильно выбрать компрессорное и прочее оборудование, которое вы поставляете? На что нужно обратить внимание? В-первую очередь необходимо определить потребность в сжатом воздухе, это можно сделать расчетным путем, а также путем проведения пневмоаудита. Это позволит с высокой точностью выбрать компрессор с нужными параметрами. Мы стараемся убедить заказчика более детально подойти к подбору оборудования и сделать это при помощи квалифицированного специалиста. Компрессорное оборудование должно покупаться, исходя из индивидуальных потребностей производства, а не «как у соседа». Очень важно, чтобы в России была сервисная поддержка и наличие склада запчастей. Если с нами заключается договор на сервисное обслуживание, мы формируем склад запасных частей и расходных материалов. Это дает преимущество клиенту, поскольку его оборудование не простаивает и производит продукцию бесперебойно. Эти же советы актуальны для подбора и покупки пневматического и гидравлического оборудования.
Вы также занимаетесь изготовлением нестандартных деталей. Насколько это предложение востребовано у ваших клиентов? Изготовление нестандартных деталей не является основным направлением для компании, но поскольку наша главная цель — это бесперебойно работающее оборудование заказчика, мы изготавливаем детали по запросу наших клиентов. Как это происходит? Если «вылетает» какой-то элемент, который нужно будет долго ждать от поставщика, мы берем сломанную деталь, снимаем размеры, определяем материал, готовим рабочие чертежи и с помощью партнеров изготавливаем. Таким образом, сокращается время ремонта и простоя оборудования. Как бы вы оценили общую ситуацию в промышленном секторе региональной экономики? Мне нравится тенденция развития промышленности в Вологодской области: компании начинают задумываться об энергоэффективности, проводят мероприятия по сокращению затрат на производство продукции. В лесной промышленности предприятия начинают заниматься более глубокой переработкой, в том числе безотходным производством — строятся пеллетные и брикетные заводы. Сам уровень технологического оснащения компаний повышается, улучшается культура индустрии, внедряется бережливое производство. Эти тенденции видны.
И это та еще задачка...
«Наша компания не так давно стала членом СППВО, поэтому бизнес-завтрак позволил познакомиться, встретиться лицом к лицу с остальными участниками Союза, пообщаться после длительного перерыва, рассказать о своем бизнесе. Кроме того, мы смогли поделиться своими предложениями с коллегами, в том числе по организации бизнес-поездок, — рассказывает Елена Вохминова, гендиректор сети туристических агентств [club28398293|«Белка-тур»]. — На мероприятии мы рассказали о наших специальных возможностях по обеспечению авиабилетами и отелями для отдыха и лечения сотрудников предприятий, а также проводимой сейчас акции «Кэшбэк 20%» на туры по России».
анализируем текущую ситуацию 
🏻
